1、生产效率是每个企业领导都重点关注的问题，同时也是企业是否能够盈利所在，因此实施TPM管理对企业的生产效率进行效率化改善是十分有必要的，TPM管理生产效率化改善活动有：提高生产量与减少投入量的活动和提高产品品质活动。

2、提高生产量与减少投入量的活动设备效率化活动开展设备效率化活动是改善生产效率化的重要方法之一。

3、通过提高生产量和减少投入量的活动，可以最大可能地减少中间过程出现的废品，保证获得最大的产出。

(相关资料图)

4、设备效率化活动的核心是提高设备的效率，使设备在单位时间内产量最大化。

5、人的效率化活动人的效率化活动主要考虑如何提高工作人员的效率。

6、一般来说，我们可以通过提案改善制度，使员工不断改进作业方法和手段，提升个人的工作效率。

7、此外，通过设备的改进与工业技术水平的改善，也可以提升人均生产台数或生产量。

8、人的效率化活动也可以通过实现自动化，减少多余人员来实现。

9、计划及管理效率化活动计划与管理效率化的活动是指通过合理的生产计划、调度以及原材料的采购工作，保证生产活动的顺利进行。

10、5S活动的开展正是为了消除不合理的生产计划与调度。

11、只有加强与客户的沟通，了解客户的需求趋势，才能根据需求制定企业的生产计划，将物流方面的损耗降到最小。

12、材料、能源投入效率化活动开展材料、能源投入效率化活动的目的，是为了减少生产过程中材料、工具、能源等的投入量，将它们的损耗降低到最少，从而降低产品的生产成本，提高产品的市场竞争力。

13、5S或提案改善活动的展开，正是为了在保证产品品质的前提下，实现材料、能源投入效率化。

14、提高产品品质活动开展提高产品品质的活动，是为了提高产品品质的稳定性，减少生产过程中不良品的产生，减少由于产品质量不合格造成的返工及修理损耗，从而达到提高生产量和产品质量的目的，同时也间接地提高了生产效率，为企业带来直接的物质效益。

15、有些企业经常片面强调产量的高低，认为产品生产得越多，能够获得的收益就越高，而不采取有效措施减少中间过程的不良。

16、这些企业往往会忽视产品品质的稳定性，使得生产出的产品质量良莠不齐，最终受到市场的拒绝，给企业造成无可挽回的损失。

17、因此，产品品质是企业的生命，重视产品品质的稳定性显得尤为重要。

18、改善的着眼点和效果企业从事改善活动的根本目的是为了提高效率与降低成本。

19、改善活动应该从减少设备的效率损耗、人工损耗、管理损耗、不良品的产出、材料能源的损耗等角度出发，有针对性地实施解决方案，这样才能获得良好的改善效果。

20、影响企业的生产效率的因素有很多，产品原材料、人力资源、产品品质等都影响着企业的生产效率，只有实施TPM管理对这些因素进行改善，从而在综合上提高企业的生产效率。

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